scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析
【SCR脱硝处理设备www.szyytxcl.com】锅炉设备运行过程中排放的废气含有一定量的NOX,会造成严重的空气污染,甚至导致酸雨的形成。
因此,为了有效减少锅炉设备排放的废气造成的污染,有必要对锅炉烟气进行处理,并增加相应的脱硝装置。
本文讨论的scr脱硝系统,以有效去除废气中的NOX,减少对环境的污染。但是在scr脱硝系统的实际运行中,也会给锅炉设备的正常运行带来一定的影响,主要体现在以下几个方面:
1、增加烟道阻力
由于锅炉设备中增加了脱硝装置,阻力过程中会增加烟气流量,而蜂窝催化剂会在锅炉工作过程中使用,造成不同程度的粉尘堵塞。随着锅炉工作时间的不断增加,积灰问题越来越严重,导致引风机的功率损耗和厂用电率增加,同时,在scr脱硝系统烟气去除过程中,流量阻力的增加会给锅炉运行带来很多隐患。
2、锅炉效率降低
scr脱硝系统会降低锅炉的整体效率。主要的原因是增加了锅炉的热损失。锅炉设备增加scr脱硝系统,会导致锅炉烟道长度有一定程度的增加,导致换热面积增加,从而增加锅炉运行时的热损失。其次提高空气预热器的漏风程度。由于在锅炉设备中加入了脱硝设备,锅炉在运行过程中的压降增加了约1千帕。为了平衡锅炉设备的系统压力,通常采取的措施是增加诱导风量,这将导致空气预热器内部压力降低,负压增加,从而导致空气预热器漏风程度增加。
空气预热器前设置系统,烟气经过SCR后进入空气预热器与空气进行换热。烟道和脱硝反应器为附加设备,脱硝系统运行时处于负压状态。增加的可控硅系统将增加引风机,的阻力,同时空气预热器的漏风也会增加。系统不仅可以减少氮氧化物的生成,还可以降低SO2向SO3的氧化速率。但是,安装scr脱硝系统后,反应器出口烟气中的so含量会增加,从而增加硫酸铵和硫酸氢铵的生成。当锅炉高灰分烟气流经空气预热器时,硫酸氢铵容易附着在烟尘上,进而附着在空气预热器的换热元件上,导致空气预热器换热效率降低,烟气循环阻力增加,严重时会诱发低温腐蚀和堵塞,甚至因未燃尽的煤粉或油雾沉积而导致空气预热器着火。
通过分析scr脱硝系统对锅炉设备的影响,结合锅炉设备运行的实际情况,有针对性地采取措施,优化和尽量减少对锅炉系统原有设备的影响,从而保证锅炉的正常运行。
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